గాజు గోళీల ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై చర్చ

గ్లాస్ బాల్ యొక్క ముడి పదార్థం ఎక్కువగా వ్యర్థ గాజు మరియు ముడి పదార్థం. గాజు గోళాలను తయారు చేయడానికి, మొదట, అన్ని రకాల ఖనిజాలను చూర్ణం చేసి, పొడిగా చేర్చాలి, ఆపై గాజు కూర్పు ప్రకారం, సమ్మేళనం పదార్థంగా తయారు చేసి, కరిగించడానికి, ఏర్పడటానికి గాజు కొలిమిలో చెత్త గాజుతో కడుగుతారు. గాజు ద్రవ. లిక్విడ్ గ్లాస్ ఫీడింగ్ ట్యాంక్ గుండా ప్రవహిస్తుంది మరియు పూర్తిగా కరిగించి, స్పష్టం చేయాలి. క్లారిఫికేషన్ ప్రక్రియ అనేది గాజు ద్రవీభవన ప్రక్రియలో అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత దశ (1400-1500℃), స్పష్టీకరణ ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరచడం మరియు స్నిగ్ధత మరియు స్పష్టీకరణ ఏజెంట్ యొక్క సమన్వయాన్ని తగ్గించడం, ఒక వైపు బబుల్‌ను తగ్గించడం. తేలే ప్రతిఘటన, ఒకవైపు బబుల్ వాల్యూమ్‌ను విస్తరించడం, బబుల్ మినహాయింపు, మరియు పునరుత్పాదక బుడగలు యొక్క మూలాన్ని కత్తిరించడం. స్పష్టీకరణ తర్వాత, గ్లాస్ లిక్విడ్ చివరకు స్టాక్‌ను ఏర్పరచడానికి అవుట్‌లెట్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది. స్టాక్ ఉష్ణోగ్రత, మిల్క్ గ్లాస్ సాధారణంగా 1150~1170℃, సాధారణ పారదర్శక గాజు 1200~1220℃. స్టాక్ నిమిషానికి దాదాపు 200 సార్లు గుళికలుగా కత్తిరించబడుతుంది. బంతి పిండం చ్యూట్, బాల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ గుండా వెళుతుంది మరియు బాల్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ ప్లేట్ ద్వారా తరలించబడుతుంది, వేర్వేరు గరాటులలోకి దొర్లుతుంది, ఆపై ఒకే భ్రమణ దిశలో మూడు రోలర్‌లతో కూడిన బంతిని ఏర్పరుస్తుంది. బంతి పిండం రోలర్‌పై తిరుగుతుంది మరియు దాని ఉపరితల ఉద్రిక్తత పనిచేస్తుంది, క్రమంగా మృదువైన మరియు గుండ్రని గాజు బంతిని ఏర్పరుస్తుంది.
చివరగా, శీతలీకరణ మరియు ఎంపిక తర్వాత, ఇది మనం ప్రతిరోజూ చూసే గాజు బంతి.

గ్లాస్ బాల్స్ అన్నీ ఒకేసారి మెషిన్ ద్వారా మౌల్డ్ చేయబడతాయి. గాజు బంతుల లోపల కొన్ని బుడగలు ఉన్నాయి మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన మచ్చ, వేలుగోళ్ల గుర్తులు మరియు స్పష్టమైన ఇంపాక్ట్ పాయింట్లను ఉపరితలం నిలుపుకుంటుంది, అయితే బంతులు చాలా మృదువైనవి మరియు గుండ్రంగా ఉంటాయి.